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本系列產(chǎn)品為人工模擬海洋性氣候的鹽霧腐蝕試驗(yàn)設(shè)備，可對(duì)電工設(shè)備、金屬材料、制品各種材質(zhì)之表面處理，包含對(duì)涂料，電鍍，無機(jī)及有機(jī)皮膜，陽極處理，防銹油等防蝕處理后，進(jìn)行加速腐蝕性能變化試驗(yàn)。也是人工氣候環(huán)境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗(yàn)設(shè)備之一，是研究機(jī)械、國(guó)防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)和可靠性的一種重要試驗(yàn)設(shè)備,同時(shí)也可做醋鹽霧試驗(yàn)。
本產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10587《鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件》。除非經(jīng)謹(jǐn)慎的專業(yè)論證和嚴(yán)格的安全試驗(yàn)，本裝置不宜被利用作非常規(guī)項(xiàng)目的試驗(yàn)。
二、主要技術(shù)指標(biāo)（D×W×H）mm：
FQY系列鹽霧試驗(yàn)箱是一種氣流式噴霧結(jié)構(gòu)，采用噴霧塔成霧方式噴霧進(jìn)行試驗(yàn)（根據(jù)試驗(yàn)容積的大小室內(nèi)裝有一只或多只噴霧塔裝置，以滿足試驗(yàn)需要)噴霧裝置的功能是利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣從噴嘴中高速噴射產(chǎn)生的引射作用，在噴嘴上的噴氣管出口處出現(xiàn)股高速氣流，并在噴嘴吸水管的上方產(chǎn)生負(fù)壓，鹽容液在大氣作用下，沿著吸水管迅速上升，在導(dǎo)管內(nèi)射向頂端的錐體，將未霧化的水滴打碎成霧，被撞碎的細(xì)霧由噴霧口飄出，擴(kuò)散到工作室試驗(yàn)空間，形成種彌漫狀態(tài)，自然降落，進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)。
（1）箱體部分
本鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)外膽均采用進(jìn)口玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無滲漏、表面平整光滑、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。
水密封形式使鹽霧不至外溢，底部是升溫加熱裝置，采用隔空夾道加熱方式，使工作室升溫快、溫度均勻度高、穩(wěn)定性好、精確度準(zhǔn)。
鹽霧箱頂蓋采用進(jìn)口塑料板模壓成型，并設(shè)計(jì)成最佳頂角120度頂角，不使箱內(nèi)的冷凝水直接滴落在試品上。
噴霧方式采用塔式噴霧或掛壁式噴霧塔噴霧，塔式噴霧塔放置于工作室的底部中心, 掛壁式噴霧塔掛在工作室右上側(cè)。噴霧的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧粒細(xì)小無結(jié)晶，鹽霧呈自然沉降分布均勻。
試驗(yàn)箱的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方，用戶操作方便。
箱體內(nèi)部
噴霧塔或（擋板式）：內(nèi)藏式玻璃噴頭置于噴管內(nèi)部，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐形分散或（擋板）均勻分散噴到試驗(yàn)箱內(nèi)部。
噴霧調(diào)節(jié)器：調(diào)整噴霧量之大小，調(diào)高噴塔上的錐形分散器或（擋板）噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少，鹽水預(yù)熱槽，位于噴塔底部，此槽 是鹽水是經(jīng)由鹽水補(bǔ)充箱注入預(yù)熱槽，預(yù)熱槽之水位由浮球控制，可自動(dòng)控制水位，槽內(nèi)底部有清洗用排水口由硅膠塞控制。
收集器：噴嘴所噴出的落霧量，以自由落體方式于80cm2之漏斗杯內(nèi)，再由導(dǎo)管流至計(jì)量杯內(nèi)
置物架：此架是由塑鋼制成，故集中點(diǎn)重量以不超過2Kg為限，如分散放置尚可承受10Kg以內(nèi)，置物架兩旁有上下二排圈孔，是放置置物棒以垂直面分15度、30度角用。
（2）試驗(yàn)箱外部
集霧器：收集每次試驗(yàn)的噴霧量，每次50ml為高刻度。
隔絕水槽：利用水封原理，以避免鹽霧外泄。
飽和空氣桶：放置于控制箱底部，采用加厚透明亞克力+鋁合金底板制成，功能在于空氣由桶加溫、加濕，使空氣達(dá)到飽和濕度后至噴嘴噴霧。透明飽和桶能方便觀察飽和桶水位以及水質(zhì)情況。
試驗(yàn)蓋：屋頂式斜角120度透視蓋，用于覆蓋于試驗(yàn)箱上方結(jié)合為體。
調(diào)壓閥：手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.4mPa；噴霧壓力控制在0.07~0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）。
壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶加濕，傳達(dá)噴嘴時(shí)所達(dá)到的壓力。
排氣管：1/2口徑管線，接合排水管于排水溝，使廢水由此排出。
（3）控制系統(tǒng)
采用PLC+觸摸屏控制方式。在觸摸屏上可以方便快速的設(shè)置相關(guān)參數(shù)。
實(shí)時(shí)查看鹽霧箱和飽和桶溫度值。
飽和桶加熱：必須保證飽和桶內(nèi)水位高于低水位，否則會(huì)損壞設(shè)備。
電源開關(guān)：德力西轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制全機(jī)總電源。
（4）氣源系統(tǒng)
是由空氣壓縮機(jī)、調(diào)壓閥、壓力表、油水分濾器、電磁閥、噴霧發(fā)生裝置及管路等組成。氣源系統(tǒng)的作用是能連續(xù)供給試驗(yàn)箱噴霧所需的壓力和清潔的空氣。環(huán)境空氣通過壓縮形成高壓后，經(jīng)過油水分離、過濾、調(diào)壓、進(jìn)入空氣飽和器進(jìn)行預(yù)熱。通過二次降壓閥接至噴嘴，使噴嘴壓力始終保持在穩(wěn)定狀態(tài)，保證鹽霧試驗(yàn)順利進(jìn)行。
（5）鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)與噴霧裝置
由鹽水箱，耐高溫、耐腐蝕硅膠管、噴霧塔等組成。高壓氣流通過噴嘴在吸水管口產(chǎn)生負(fù)壓，形成虹吸作用將鹽水箱中的鹽水吸入噴嘴。經(jīng)噴霧塔處理噴出工作室。
先將電源線接線，空壓管連接。
排水管及排氣管連接完成。將隔絕水槽加水至箱蓋板上的位置，以免鹽霧泄露。
一切準(zhǔn)備就緒后即可按電源開關(guān)，接通電源，選擇語言。
設(shè)定好試驗(yàn)艙溫度及飽和器溫度值；（一般試驗(yàn)溫艙度設(shè)定為35℃；飽和器溫度設(shè)定為47℃）。
控制箱內(nèi)的超溫保護(hù)器的控制值一般設(shè)定在55℃，以防溫控儀表失靈而燒壞箱體。當(dāng)工作室內(nèi)溫度超過55℃時(shí)，超溫保護(hù)則自動(dòng)切斷總電源，用戶不要任意調(diào)撥保護(hù)器；
設(shè)定好溫度后，加熱系統(tǒng)開始工作，當(dāng)實(shí)驗(yàn)艙和飽和桶的實(shí)際溫度接近設(shè)定溫度時(shí)（一般在5℃內(nèi)）這時(shí)噴霧系統(tǒng)開始工作，即試驗(yàn)開始；
如需“間隙”噴霧時(shí)，分別設(shè)定好噴霧時(shí)間、停噴時(shí)間所需值，噴霧即開始；
實(shí)驗(yàn)時(shí)可關(guān)閉霧化、加熱、定時(shí)功能。
按下解除警報(bào)可延時(shí)超溫、水位報(bào)警。
整個(gè)試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)掉電源，打開排霧開關(guān)，把箱體內(nèi)部多余鹽霧排出，以免對(duì)室內(nèi)有污染。再關(guān)空氣壓縮機(jī)連接箱體的閥門。
噴霧量的調(diào)節(jié)：氣流式噴霧一般以調(diào)節(jié)壓力值或改變塔頂錐形高度來得到規(guī)定的鹽霧沉降量。一般情況下調(diào)整塔帽底部平面與噴霧口的距離，根據(jù)沉降量，可在25-35ml之間調(diào)節(jié)，這些工作已在出廠前應(yīng)已調(diào)整好。
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